緩蝕阻垢劑熱電企業(yè)循環(huán)水應(yīng)用高效詳情,緩蝕阻垢劑熱電企業(yè)循環(huán)水應(yīng)用高效,彬盛翔以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,高效的服務(wù),為全國熱電企業(yè)提供高效優(yōu)質(zhì)的循環(huán)水緩蝕阻垢劑,長期使用,能夠降低企業(yè)的運行成本,減少對環(huán)境的污染。
火力發(fā)電廠是工業(yè)用水大戶,開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)循環(huán)水占全廠用水總量的50%~80%,所占比例為全廠用水總量最高。按照國家近年規(guī)定工業(yè)用水要求,火力發(fā)電廠應(yīng)使用可再生水源(如:經(jīng)生化處理的城市中水)作為生產(chǎn)用水,特別是占生產(chǎn)用水比例最高的循環(huán)冷卻水。同時,火力發(fā)電廠原有的生產(chǎn)用水水源還受到人們?nèi)粘I罴肮I(yè)排放所造成的污染。被污染的天然水和城市中水共同特點是CODCr、氨氮、P、細菌、微生物、懸浮物等含量及BOD5較高,這些成分和物質(zhì)的存在及物質(zhì)之間的反應(yīng)和轉(zhuǎn)化,特別是硝化反應(yīng)將對火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的安全經(jīng)濟運行造成影響和危害。
緩蝕阻垢劑熱電企業(yè)循環(huán)水應(yīng)用高效,對于越來越多采用城市中水和受污染的天然水作為開式循環(huán)水水源的新建和在役的開式循環(huán)冷卻火力發(fā)電廠,影響循環(huán)冷卻水水質(zhì)的最大因素是氨氮在微生物參與下的硝化反應(yīng),其帶來的主要問題是循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕,危及機組的正常運行,嚴重的甚至造成了循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備大量泄露,機組被迫停運檢修。因此,探究硝化過程和反應(yīng)如何影響火力發(fā)電廠循環(huán)水的水質(zhì)及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運行,進而找到殺菌處理、緩蝕、阻垢的相應(yīng)辦法,緩蝕阻垢劑熱電企業(yè)循環(huán)水應(yīng)用高效,以保證火力發(fā)電廠機組穩(wěn)定、安全、經(jīng)濟運行。
緩蝕阻垢劑熱電企業(yè)循環(huán)水常用產(chǎn)品緩蝕阻垢劑L-402主要由多種有機膦羧酸、聚羧酸、含磺酸鹽共聚物、銅緩蝕劑、特殊界面活性劑等組成的復(fù)合緩蝕阻垢劑,利用有機膦酸鹽在金屬表面形成的保護膜起到緩蝕作用,同時對水中的碳酸鈣、硫酸鈣、磷酸鈣等均有良好的螯合分散和晶格畸變作用。
按照合理配比原則充分發(fā)揮其協(xié)同效應(yīng),具有緩蝕率高、耐高溫、阻垢力強、不易分解等特點。
二、技術(shù)指標
項目
指標
外觀:黃棕色透明液體
固體含量 % ≥30.0
總磷含量(以PO43-計)% ≥8.0
密度(20℃)g/cm3 ≥1.10
唑類(以C6H4NHN:N計) % ≥1.5
pH(1%水溶液)2.0±1.0
三、使用方法
將每天所需的藥劑加入塑料加藥箱內(nèi),為方便使用可加水稀釋后通過加藥泵或調(diào)節(jié)閥門將藥劑在循環(huán)泵入口處(即集水池出口處)連續(xù)加入。加藥濃度為5-30mg/L(以補充水量計)。
四、包裝與貯存
塑料桶包裝,25kg/桶或根據(jù)用戶需要確定;貯存于陰涼干燥處,貯存期十個月。
五、安全與防護
本產(chǎn)品為弱酸性,操作時注意勞動保護,應(yīng)避免與皮膚、眼睛等接觸,接觸后用大量清水沖洗。
1氨氮的硝化反應(yīng)過程
N存在于水中的形式為:氨氮(NH3-N及NH4+-N)、有機氮(N-有機)、亞硝酸氮(NO2--N)、硝酸氮(NO3--N),四者之和稱總氮(TN)。
一般來說,氨氮的硝化過程為:水中所含的有機氮經(jīng)活性污泥法等好氧處理時,會被好氧微生物(氨化細菌)降解氧化,轉(zhuǎn)化為氨氮。在硝化菌群的作用下水中的氨氮會轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽,而亞硝酸鹽最終轉(zhuǎn)化成為硝酸鹽。
當(dāng)環(huán)境適宜及存在硝化菌群的條件下,硝化過程分兩個階段進行:第一階段為亞硝化單胞菌將氨氮氧化成為亞硝酸鹽;第二階段亞硝酸鹽被硝化桿菌轉(zhuǎn)化成硝酸鹽,上述兩個階段的反應(yīng)式為:
第一階段的亞硝化反應(yīng):
NH4++2O2 +HCO3-→NO2-+2H2O+H2CO3+亞硝酸菌
第二階段的硝化反應(yīng):
NH4++ NO2-+O2+H2CO3+HCO3- →NO3-+H2O+硝酸菌
上述當(dāng)量反應(yīng)關(guān)系表明:氧化1 g氨氮成為硝酸鹽時,第一階段的亞硝化反應(yīng)要消耗3.43 gO2,第二階段的硝化反應(yīng)還要消耗1.14 gO2;總共要消耗4.57 gO2;在反應(yīng)中還要消耗重碳酸鹽堿度7.07 g(以CaCO3計)。亞硝酸菌增值0.019 g,硝酸菌增值0.146 g。
在硝化反應(yīng)過程中,當(dāng)循環(huán)冷卻水中HCO3-的質(zhì)量濃度小于硝化反應(yīng)過程中生成的H+質(zhì)量濃度時,循環(huán)冷卻水pH值<7.0。將造成NO3-在循環(huán)冷卻水中的質(zhì)量濃度比原水源大幅提高。
2氨氮的硝化反應(yīng)過程對循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕機理
采用城市中水(城市中水水質(zhì)見表1)作為大型火力發(fā)電廠循環(huán)水補充水時,循環(huán)水系統(tǒng)具備以下條件:a) 原水氨氮、BOD5高;b) 溫度適宜(30 ℃~35 ℃);c) 曝氣運行的涼水塔十分適合硝化細菌的生長繁殖;d) 涼水塔的配水裝置也會為硝化細菌的生長提供有利環(huán)境;e) pH范圍為8~9;f) 水循環(huán)系統(tǒng)營養(yǎng)物質(zhì)豐富;g) BOD5/CODcr在0.5左右(可生化性強);h) 水在系統(tǒng)中有較長停留時間。
檢測項目BOD5CODcrTN總P
檢測結(jié)果20~3040~10020~506~10
緩蝕阻垢劑熱電企業(yè)循環(huán)水應(yīng)用高效,當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)具備以上條件時,氨氮受硝化菌群作用,在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的含量隨濃縮倍率的升高反而將降低。但硝化細菌(屬化能自養(yǎng)菌)和亞硝化菌的數(shù)量則因反應(yīng)的進行而獲得能量而增加;循環(huán)水中NO2- 、NO3-含量增加。
當(dāng)作為補水進入電廠循環(huán)冷卻系統(tǒng)的城市中水,正常情況下補水中的氨氮將使電廠循環(huán)冷卻水的pH值升高,堿度升高,并在某值時達到平衡;但因為硝化反應(yīng),釋放出H+,造成冷卻水的pH值降低,硝化作用在循環(huán)冷卻水中越劇烈,其值降低得越大,堿度也就降低得越多。國電榆次熱電有限公司采用城市中水作為循環(huán)水補水,通過硝化反應(yīng),循環(huán)水氨氮降低約80%;NO3-含量增加6倍~10倍。
緩蝕阻垢劑熱電企業(yè)循環(huán)水應(yīng)用高效,當(dāng)電廠循環(huán)冷卻水補水中總堿度較低,而氨氮含量高時,循環(huán)冷卻水的pH值因硝化反應(yīng)會異常降低。緩蝕阻垢劑熱電企業(yè)循環(huán)水應(yīng)用高效,此工況下運行循環(huán)冷卻水系統(tǒng)時,將不同程度腐蝕循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中凝汽器和其它換熱設(shè)備的銅管、水泥構(gòu)筑物等;凝汽器銅管的腐蝕速率與循環(huán)冷卻水pH值有關(guān),pH值<7時,隨著pH值降低,腐蝕速率將急劇升高。